커스텀 자동화 레이저 용접 시스템 > 제품 | 레이저메이트

플라스틱용접장비

목록

장비등록

커스텀 자동화 레이저 용접 시스템

LMW-xD Series

장비사진

장비 특징설명

test

특징 설명

test

온도 제어 : 롤을 따라 이동하는 포일에 높은 에너지를 단순히 조사하는 것으로는 좋은 품질의 전극을 얻을 수 없습니다. 과도한 에너지는 소재의 급속한 변화를 일으켜 갈라짐과 뭉침을 유발합니다. 소재가 적정 온도에서 일정하게 유지되는 구간이 길어지도록 열화상 카메라와 빔 프로파일링 기술로 실시간정밀 모니터링이 수행됩니다
하이브리드 솔루션 : 건조과정에서 발생되는 다량의 수증기는 에너지의 효율적인 전달을 방해합니다. 단순한 열풍 또는 적외선 건조와 달리 레이저 파장은 수증기를 쉽게 관통해 생성한 에너지를 완전히 소재로 전달합니다. 게다가 설비 사이즈가 줄어든 덕분에 고열의 증기와 오염을 더욱 효과적으로 관리할 수 있습니다.
다이나믹 빔 : 레이저 건조의 핵심은 BEAM의 형상을 전극의 모양과 크기에 맞추는 BEAM SHAPING 기술입니다. 예로 들어 전극은 사각형이지만 레이저는 원형인 경우 에너지가 제대로 주입되지 않거나 과도하게 투과되는 영역들이 만들어집니다. 일반 다이오드 보다 고출력 에너지를 만들 수 있는 파이버 레이저가 적용된 K2 건조기는 우수한 BEAM SHAPING 모션을 구현했습니다.

Features

제품 특장점 이미지

가용성

대류 건조 설비는 거대한 크기로 인해 내부 환경의 안정화가 매우 까다롭습니다. 게다가, 한 번 중단된 장치를 재가동하는 데는 많은 시간이 소요됩니다. 반면 레이저는 유연하게 가공 주기를 조정할 수 있어 가용성은 높지만 다운타임은 매우 짧습니다

에너지 효율

배터리 용량이 증가함에 따라 더욱 정교한 전극 건조가 필요합니다. 균일하게 분포된 레이저 빔은 레이어 두께에 맞게 에너지를 전달합니다. 더불어, 포일의 너비에 맞춰 레이저의 형상과 크기를 조절할 수 있어, 손실되는 에너지를 줄이고 전극의 변질을 방지합니다.

품질 모니터

현재 운영 중인 대류 건조기에 레이저를 추가 통합하여 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다. 고객의 다양한 요구에 맞춰 최적의 구조롤 설게된 레이저 모듈은 온도 측정을 위한 비전과 센서를 내장하고 있어 소재의 상태를 실시간으로 모니터링합니다.

COLD DRYING 으로 에너지 효율을 높입니다.

온도 제어

롤을 따라 이동하는 포일에 높은 에너지를 단순히 조사하는 것으로는 좋은 품질의 전극을 얻을 수 없습니다. 과도한 에너지는 소재의 급속한 변화를 일으켜 갈라짐과 뭉침을 유발합니다. 소재가 적정 온도에서 일정하게 유지되는 구간이 길어지도록 열화상 카메라와 빔 프로파일링 기술로 실시간정밀 모니터링이 수행됩니다

하이브리드 솔루션

건조과정에서 발생되는 다량의 수증기는 에너지의 효율적인 전달을 방해합니다. 단순한 열풍 또는 적외선 건조와 달리 레이저 파장은 수증기를 쉽게 관통해 생성한 에너지를 완전히 소재로 전달합니다. 게다가 설비 사이즈가 줄어든 덕분에 고열의 증기와 오염을 더욱 효과적으로 관리할 수 있습니다.

다이나믹 빔

레이저 건조의 핵심은 BEAM의 형상을 전극의 모양과 크기에 맞추는 BEAM SHAPING 기술입니다. 예로 들어 전극은 사각형이지만 레이저는 원형인 경우 에너지가 제대로 주입되지 않거나 과도하게 투과되는 영역들이 만들어집니다. 일반 다이오드 보다 고출력 에너지를 만들 수 있는 파이버 레이저가 적용된 K2 건조기는 우수한 BEAM SHAPING 모션을 구현했습니다.

제품 특장점 이미지

Certification

기술인증

01

기술인증명

기술인증명

02

기술인증명

기술인증명

03

기술인증명

기술인증명

Product Detail

제품제원

스펙 항목	상세 내용
전력	3000
크기	400500800
무게	450kg