마킹기IR UV

UV 레이저 마킹기

LMM-iUV3
장비사진

장비 특징설명

슬러리가 도포된 전극 포일은 주름이 생기지 않도록 적정한 장력을 유지한 채 건조 설비를 통과합니다. 대류 건조기의 경우 속도는 전극이 최대 100m의 긴 경로를 분당 35~80m의 속도로 이동합니다. 160°C의 고온에서 슬러리 수분이 서서히 제거되면서 표면에 활성 물질이 안착하는데, 이러한 과정에서 상당량의 에너지가 소비됩니다. BEAM SHAPING 기술이 적용된 레이저 드라이 시스템은 설비 크기를 10m로 축소할 수 있는 뿐만 아니라, 에너지 소비를 최대 50%까지 절감할 수 있습니다.

특징 설명

활물질이 건조되면서 유해한 가스와 분진이 발생되며 반드시 완벽하게 차폐된 영역에서 공정이 진행되어야 합니다. 레이저는 외부에 빔 소스를 배치할 수 있어 설비의 차폐 상태를 유지한 상태로 신속한 공정 전환이 가능합니다. 파이버 레이저로 구현된 K2의 전극 건조기는 구조 변경이 크지 않아 진공 설비나 클린룸에도 사용할 수 있습니다. 에너지와 공간 효율을 모두 높일 수 있는 레이저로 전환하세요

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타이틀문구

제품 특장점 이미지

산업현장

대류 건조 설비는 거대한 크기로 인해 내부 환경의 안정화가 매우 까다롭습니다. 게다가, 한 번 중단된 장치를 재가동하는 데는 많은 시간이 소요됩니다. 반면 레이저는 유연하게 가공 주기를 조정할 수 있어 가용성은 높지만 다운타임은 매우 짧습니다

고효율

배터리 용량이 증가함에 따라 더욱 정교한 전극 건조가 필요합니다. 균일하게 분포된 레이저 빔은 레이어 두께에 맞게 에너지를 전달합니다. 더불어, 포일의 너비에 맞춰 레이저의 형상과 크기를 조절할 수 있어, 손실되는 에너지를 줄이고 전극의 변질을 방지합니다.

저전력

현재 운영 중인 대류 건조기에 레이저를 추가 통합하여 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다. 고객의 다양한 요구에 맞춰 최적의 구조롤 설게된 레이저 모듈은 온도 측정을 위한 비전과 센서를 내장하고 있어 소재의 상태를 실시간으로 모니터링합니다.

타이틀문구2

aaa

bbb

ccc

ddd

제품 특장점 이미지
Product Detail

제품제원

스펙 항목 상세 내용
크기800*400*123
무게7520
전력500

주의사항

노티안내